過去使用木模板澆注混凝土時幾乎不塗抹脫模劑。但隨著鋼模板的應用日益增多,以及建築工程對混凝土表麵質量要求的提高,脫模劑的用量越來越大,品種越來越多,質量也是精益求精。

最先使用的脫模外加劑是工業廢機油。由於廢機油易汙染鋼筋而影響混凝土與鋼筋的粘結強度,已逐漸被淘汰。目前市場上有多種脫模劑供應,具體如下:

1)乳化油脂

將動、植物油脂類物質加堿進行皂化處理,形成乳液,可以作為木模板、鋼模板等。

2)乳化工業油

由於工業油(機油、潤滑油)直接使用時易汙染鋼筋和金屬預埋件,也容易汙染混凝土表麵效果,所以一般利用表麵活性劑,將其乳化成為乳液進行塗刷使用。

3)聚合物類

采用甲基矽醇樹脂、環氧樹脂、不飽和樹脂等,將其溶於有機溶劑丙酮、甲苯等,製得脫模劑具有較好的脫模效果,且耐雨水衝刷,塗刷一次可以保證使用十次以上。但這種脫模劑的成本較高。

4)厚質脫模劑

利用天然礦物質,如黏土、膨潤土等與生石灰碰磨混合,塗抹在模板上,也是隔絕模板表麵與混凝土的一種措施,但脫模後混凝土表麵較粗糙。

5)水質脫模劑

將洗衣粉、海藻酸鈉和滑石粉等分散在水中,調製成類似於塗料的乳狀液,可用於塗刷模板,起到幫助脫模的效果。

6)石蠟類脫模劑

將石蠟溶於汽油、柴油中,也可以製成脫模劑。但石蠟留存在混凝土表麵,會影響混凝土表麵的裝飾作業。

綜上所述,許多材料可以改性製成脫模劑使用。脫模劑的作用機理如下:

1)物理成膜

脫模劑塗在模板表麵,通過水分蒸發或溶劑蒸發,自行成膜,阻隔混凝土與模板。

2)物理潤滑

脫模外加劑在模板與混凝土之間起到潤滑作用,減弱兩者之間的親和作用,易於除去模板。

3)憎水作用

脫模劑本身具有較好的惜水作用,避免所澆注混凝土凝結硬化過程中與模板結合。

4)化學作用

利用脫模劑與混凝土中某些離子的化學反應,生成具有隔離作用的物質。

各種脫模劑優缺點十分明顯,具體選用時要綜合考慮性能和使用成本。但不論如何,為了便於施工和保證使用效果,脫模劑必須具有以下性能:

1)脫模效果良好;

2)對混凝土無滲透危害,無損於混凝土表麵質量;

3)脫模後不殘留對混凝土質量和影響混凝土表麵後續裝修的有害物質;

4)不汙染混凝土內部配筋;

5)不腐蝕模板;

6)貯存穩定性良好;

7)噴酒、塗抹容易,成模快、成模連續;

8)良好的耐水性和耐暴曬性。

混凝土外加劑脫模劑的品種選擇和施工情況,對混凝土拆模後的質量影響很大。選定脫模劑品種後,應按照說明書進行塗刷或噴塗。在養護劑施塗前,必須徹底清楚模板內表麵琛汙物及鏽蝕產物。施塗脫模劑過程中,應避免琛汙鋼筋及各類金屬預埋件。施塗脫模劑後應有足夠的時間,讓脫模劑幹燥成膜。