混凝土拌合物沉降與泌水

混凝土拌合物沉降與泌水

新拌混凝土從澆築後開始到初凝的時間內,固體顆粒下沉,水分上升,形成泌水。泌水浮在混凝土表麵,使硬化混凝土的體積比新拌混凝土的體積減小,導致沉降收縮。

新拌混凝土的泌水,是由於在力的作用下拌合物中的固體顆粒與液體水分以相反的方向運動產生的。它是部分拌合水上浮,骨料顆粒下沉的一種離析的形式。泌水是由於拌合物的黏聚性小,保水性差引起的。

泌水會對混凝土質量造成較大影響。因為泌水,水分會集中於骨料和鋼筋的下麵形成水囊,一旦水分消失,在混凝土內部留下空隙,降低骨料和鋼筋與水泥砂漿的粘結力,同時會增加混凝土的滲透性,從而使混凝土強度和耐久性降低。如果泌水不及時處理,將在上、下層混凝土之間形成薄弱的層,減小層間膠結強度。泌水在一定程度上會造成混凝土的不均勻性,這是由於泌水過程中,重的顆粒下沉速度快,輕的顆粒下沉相對緩慢,不同質量的顆粒不能均勻分布在混凝土體係中而形成的。另外,如果混凝土表麵水分損失速度快於泌水速度,則會產生塑性收縮裂縫。

新拌混凝土的泌水會造成很大的危害性,故要盡量減小或消除混凝土泌水。減小或消除混凝土泌水的主要措施如下:

(1)在保持必要的和易性的前提下,盡量減少用水量。

(2)選擇良好的骨料級配,減少孔隙率。

(3)選擇最優的砂率,且粒徑小於0.16mm的細顆粒具有一定的數量。細度模數大的砂子拌製的混凝土泌水增加。

(4)水泥細度細,含堿量較高,C3A含量多時,泌水會減小。

(5)摻引氣劑對減小泌水效果明顯,摻減水劑可降低混凝土的用水量,也能有效減少泌水。

(6)混凝土中適當摻加火山灰質摻合料,可增加新拌混凝土的黏聚力和保水性,能減少泌水。

泌水率試驗主要反映新拌混凝土中水分的分離,在一定程度上也反映了新拌混凝土的保水性能。

泌水試驗設備為一個內徑和高度均大於最大骨料粒徑3倍的帶蓋金屬圓筒。試驗時將一定量的新拌混凝土裝入圓筒中,經振搗或插搗使之密實,混凝土試樣表麵低於筒口40mm左右,然後靜置並計時,每隔20min用吸管吸取試樣表麵泌出的水,並用量筒計量。試驗直至連續第三次吸水時試樣均無泌水。已知泌水總量和新拌混凝土試樣中總的含水量,即可計算泌水率。泌水率小,表示新拌混凝土抗離析性能較好。泌水率試驗方法詳見《水工混凝土試驗規程》(DL/T 5150或SL 352)中“混凝土拌合物泌水率試驗”。

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