在混凝土澆築過程中，標準施工是對工程項目質量承諾的首要條件，殊不知，在實際上的施工過程中，一直存有一些個人行為，嚴重危害到建築工程施工的品質，下列這種個人行為的傷害不可忽視，應當多方麵避免該類狀況的產生。一、澆築過程中加水

在GB/T14902－2012《預拌混凝土》規範中的7.5.2條明文規定：“拌和罐車在放料前須將罐車內的存水排空，放料後禁止向罐車內的混凝土加水”。一些施工隊伍漠視這一要求，為了更好地水下混凝土，緩解放平的摩擦阻力，就擅自用自來水管向泵鬥或罐筒內加水；甚至有，不來看料的幹稀，先放進水管邊加水邊澆築。

向混凝土拌和物內放水，會增加混凝土的水膠比，水膠比越大，混凝土的最後強度越低，若加水過多，就會造成混凝土的強度達不上設計規定，不可以根據工程驗收，最終根據結構加固加固來挽救，情況嚴重以至於是推倒重來。這就給建築企業導致挺大損失。因而，國家行業標準明文規定，禁止向混凝土拌和物內加水，當混凝土拌和物的坍落度偏鍾頭，能夠請罐車司機依照其企業的技術交底添加適量的外加劑調節坍落度，便於於泵送施工。

施工工地建築工人為了更好地抹光，灑生水狀況也不足為奇，施工工地專業技術人員也未予勸阻，嚴重影響了混凝土的品質。向混凝土灑生水抹光，變大了混凝土表層的混凝土水灰比，提升了軟化料漿的間隙，使混凝土表層鬆散，減少了混凝土表層的強度和抗碳化的工作能力，導致了混凝土表層起灰、返砂和裂開。

二、混凝土延時澆築

依據GB50164－2011《混凝土質量控製規範》中6.6.14條要求：混凝土拌和物從攪拌器卸出後到澆築結束的續延時間不適合超出表6.6.14的要求。即當平均氣溫≤25℃時，續延時間不適合超出150分鐘；當平均氣溫＞25℃時，續延時間不適合超出120分鐘。

而在施工工地澆築構造柱或二次結構時，通常都超出180min，甚至有會超出300min。尤其夏天時，超出3h的混凝土就早已不易澆築，若用外加劑調稀再次澆築，這算作不錯的；一些施工工地就直接加水調稀後再次澆築，那樣必然導致混凝土的強度的不夠。

三、一次澆築成形或分層澆築分層過高

在GB50164－2011《混凝土質量控製規範》中的6.6.9條中明文規定“澆築豎向規格很大的構造物時，應層次澆築，各層澆築薄厚宜控製在300～350mm；並可多分配振搗棒，應邊澆築混凝土邊振搗，宜連續成形”。

極高澆築非常容易導致脹模，假如不可以隨澆築隨振搗，就比較容易出現振搗不實產生裂縫、露筋和窩蜂表麵。澆築3米之內的牆麵時，能夠分兩層，若混凝土泵送的和易性不錯，非常容易振搗密實，能夠把分層高度提升到1000～150mm。當振搗速度跟不上澆築速度時，應立刻關停澆築，待振搗工作人員跟上來時再開始澆築。

澆築混凝土時，由頂端澆築的混凝土結構柱、牆等工程項目，若過高，混凝土中的粗骨料從混凝土中分離出來出來，滾下來在混凝土堆的兩側或是底端，或是在傾落過程中，粗骨料先落，而水泥砂漿立於後邊，導致混凝土的混凝土離析，使粗骨料擠在混凝土樓板邊緣，易產生“窩蜂”、“表麵”、“根爛”或導致砂、石遍布不勻稱。再者隨意傾落高度過高，混凝土具備巨大的撞擊力，它將砸彎剛筋，使豎向預製構件箍筋移位，這種都將影響預製構件的受力特性。

因為澆築順序、布料不當，會導致混凝土工程粗砂、砂石料不勻稱，影響預製構件混凝土的強度和例如窩蜂、表麵、孔眼等缺點的造成，給工程施工質量導致安全隱患，也將會造成 重特大的安全事故。

四、拆模太早

一些施工工地為了趕工期，頭一天晚上澆築的混凝土，第二天晨起就拆卸柱牆模版。當平均氣溫一切正常時可以，可是碰到變涼氣溫時，第二天晨起拆模就過早，由於混凝土還沒終凝。拆模太早會出現模版粘皮或是是沿箍筋（水平筋）下造成水平裂縫。這由於混凝土重量下移而造成的。因而，在拆卸模版前，一定要先查驗混凝土是不是終凝，用指甲劃混凝土棚頂無脫落砂漿為適合，不然就不可以拆卸模版。

混凝土的強度小於拆模強度而太早拆模，易在受拉區出現縫隙，以至於受拉區也損壞，導致安全生產事故；混凝土太早拆模將會增加混凝土的徐變量，造成構造形變；太早拆模，因為混凝土的強度低，拆模過程中，易出現坍棱掉角或部分塌陷狀況，消弱預製構件橫斷麵，影響承載力和外型品質。

由於混凝土的強度低，混凝土與剛筋相互工作中能力較差，在預製構件重量、施工載荷和別的震動作用下，易造成剛筋在混凝土內拖動，進而減少剛筋的握裹力；太早拆模，造成混凝土表層太早失水，加快混凝土表層炭化使混凝土使用性能能降低。

五、養護不及時

水是混凝土凝固反映的先決條件，因而周邊空氣相對濕度對混凝土的強度可否正常發展有明顯影響。環境濕度不足，混凝土會缺水幹躁而影響水泥凝固作用的一切正常開展，以至於終止凝固。受幹躁作用的時間越快，導致幹縮裂開越比較嚴重，構造越鬆散，強度遭受的損失越大，混凝土表層炭化也越多大，使用性能能減少。